ag体育平台登录阀体类铸钢件的铸造工艺
栏目:业界资讯 发布时间:2024-05-06
 ag体育平台登录阀体类铸钢件的铸造工艺( 冷铁系统 : 阀体的侧面法兰处 内外均设 应偏下限, 9 ) 在 采用 14 ℃左右浇注 , 50 使钢水在砂型内 置 lO Omm厚 的冷铁 , 以保证法兰质量 , 防止钻孑 迅速凝固 ag体育官网入口, L 减少砂型 中气体和夹杂侵入的机会 。 位置出现组织疏松等铸造缺陷 , 冷铁由钢板切割而 3 2 2 制砂 工 艺 .. 成 , 经 过 除锈处

  ag体育平台登录阀体类铸钢件的铸造工艺( 冷铁系统 : 阀体的侧面法兰处 内外均设 应偏下限, 9 ) 在 采用 14 ℃左右浇注 , 50 使钢水在砂型内 置 lO Omm厚 的冷铁 , 以保证法兰质量 , 防止钻孑 迅速凝固 ag体育官网入口, L 减少砂型 中气体和夹杂侵入的机会 。 位置出现组织疏松等铸造缺陷 , 冷铁由钢板切割而 3 2 2 制砂 工 艺 .. 成 , 经 过 除锈处 理 , 铁 的四角 均倒 5 mm ̄ 5 并 冷 0 4。 芯子砂 采用 2 /5目 9 %石 英砂作 原砂 , 约 85 5 加

  摘 要 阀体是水轮机的关键部件, 也是我公司的大型铸钢常年产品 , 本文论述 了阀体 生产过 程中 主要的铸造缺陷及产生原 因, 并通过分析, 出了这一产品从造型到冶炼、 提 热处理等工序的

  涂料 , 且在倒角处、 球面等处铺设铬矿砂。 () 6 下芯方 法 : 主芯 采用 80 8 0 m 方芯头 下 0  ̄0 m

  芯并定位 ,芯头底面与分型面平行 。芯头最高处 由于阀体属于大型铸钢件 , 上述问题的出现给 40 m, 0m 四方斜度 1 0 主芯芯骨采用直径 1r 下序加工单位造成困难 , / 。 1 6m a 同时铸件返修时间耗用多, 钢筋焊接而成 , 以保证砂芯在制作 、 烘干、 吊运以及 严重影响工期也造成较大的经济损失 , 一件阀体的 合箱时的强度和刚度 。 补焊量有时达数百公斤焊条。对此 , 经过长时间的 () 注系 统 : 直径 lO 7浇 采用 Omm的直浇 口和两 分析研究 和现 场施工对 比 ag体育官网入口, 出 以下优 化措施 : 提 . . 层横内水 口, 一层在分型面手工开 出, 一层在主芯 3 2 1 冶炼 工艺 措施包括 : 快速吹氧脱碳 , 减少磷、 硫夹杂的含量 , 径 6m 0 m的耐火砖管埋出 7 道水 口进入 冒口。 适 当提高出钢温度, 出钢后延长钢水在钢包内的静 () 8 冒口系统 : 为了保证 阀体 内在质量 , 确保组 置时间, 以利于钢水 中渣和气 的上浮, 确保钢水 的 织致密 , 采用 6 0 m高的冒口6 , 0m 件 冒口总钢水 量达到 1t整个铸件的收得率为 5 %。 0, 8 另外在 阀 体 的下部热节处 , 设置了通 向盖箱的暗冒口 3 , 件 以保 证需 要钻 孔 的位置 组 织致 密 。 纯净度 。浇注时, 保证出 口钢水量呈园柱状 , 正对 浇 口杯 , 防止飞溅产生的气体卷入和浮渣卷入。 钢 包 内的覆 盖 剂必 须 干燥 , 不得 潮 湿结块 , 须覆 盖 必 整 个钢水 面 , 度需 达 到 lO 厚 Omm 以上 。浇注 温度 内用耐火砖管埋 出供 四道 ag体育官网入口, 直径 6r 为了保证 0 m, a 冒口内钢水的温度 , 确保补缩效果 , 在盖箱上用直 主要针对钢水中的含气量进行工艺改进 , 具体

  角, 以防止冷铁造成 的收缩裂纹 , 冷铁上加焊铁钉 以保证 稳定 性 。 (0 浇注工艺 : 1) 钢水的成份按厂标执行。 出钢

  1 %粘土混匀 , 然后加入水玻璃混匀。水玻璃比重 控制在 1 ~ ., . 2 浓度控制在 5- 2 , 8 5 0 5 度 模数控制: 夏秋 季节 22 24 .- .,冬春 季节 2 - .。混 碾时 间 : . 2 4 6

  生产流程 : 主要工序包括造型、 制芯、 合箱、 炼 钢、 浇注、 开箱、 精整、 热处理、 交检等 。 具体见图 2 :

  重约 1t 4 左右 , 加工后净重约 1t 1多。阀体的铸造 难度大, 质量要求高 , 在生产过程 中出现了较多的 壁厚不均 、 夹杂 、 气孔 、 裂纹等缺陷。 本文通过对铸 钢阀体的工艺的研究 , 提出适合铸锻分厂实际情况

  () 2 制芯方法 : 主芯采用整体拆装芯盒的方法 ( 壁厚严重不均匀 , 1 ) 需要在阀体的外园等区 制作 , 侧芯采用对半分开的芯盒制作 。 域 大面积 涨焊 , 焊完毕后 为 了防止硬度 大加工 困 涨 () 3加工余量 : 上面 2mm, 5 内园单边 2 m 下 难 , 0 m, 又需要 进行 消 除应 力退火 处 理 。 侧 面 1mm。 6 ( 2 )阀体下部 出现钢水 串皮现象 , 飞边毛刺增 () 4 木型制作 的缩尺为 2 / 0 。 01 0 0 多, 精整工序工作量加大, 难度加大。 () 5 防止粘砂的措施 : 型表面刷 2 3 砂 ~ 遍醇基 () 3 下部法兰孔有夹杂、 气孔等状况 , 给加工造

  现行工艺结构见图 1 。图中主要表达 冒口的 安放位置 , 分型面的设置以及浇注系统的位置和芯

  钢产品 , 其材质为 Z 2 0 0H G 3 . 0 。阀体分为前阀体 4 和后阀体 , 每台机组各一个, 铸造工艺相同, 采用电 弧炉冶炼 , 实样造型、 下芯合箱浇注 。每个铸件单